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| 哈密800型穩定土拌合站配置清單 |
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| 作者：水穩之家 文章來源：攪拌網 點擊數： 更新時間：2025/4/15 9:29:47 |
800型穩定土拌合站,水泥穩定土拌合站設備的工藝流程：
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設定流量值自動定量連續稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經螺旋輸送機送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設定值自動連續的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內；攪拌用水由水泵經過調節閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內，進入攪拌機的物料在攪拌機內相互反轉的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進行劇烈的強制攪合，并向出料口推移，當物料到達機內出料口時，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上，由該皮帶機輸送到儲料倉內，等待運料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關閉，成品料運往施工現場。
800型穩定土拌合站,穩定土拌合設備整機型式改為組合可拆式，攪拌型式為雙臥軸強制連續式，葉片角度改變后攪拌更均勻，避免離析料的發生�？砂韬蜕暗[穩定土，灰土穩定土，適應于公路、城市道路等基層材料施工，可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料，生產灰土穩定基料，水泥穩定砂礫、可壓混凝土等基層物料。生產能力從 300t/h 至 800t/h ，電腦變頻調速計量，計算機控制技術對全過程進行管理；適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工。
800型穩定土拌合站,水泥穩定土拌合設備結構特點：
1、該機對路用基層穩定材料中的多種物料進行準確地配比和計量，保證品質的優良。
2、該機的骨料配料系統和粉料供給系統分別采用皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續自動定量給料，當需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量，調整其控制儀表上的數字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續自動定量給料或配料，操作簡便。控制儀表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產管理提供依據。供水系統的加水采用人工調節回水閥門的方法，調整成品料的含水量，它具有調節范圍廣，結構簡單，安裝方便的特點。
3、攪拌機為雙臥軸連續強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉，使得粒度小于60mm的各種穩定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，更換方便。
4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動，可單開也可同時雙開，動作迅速協調。
800型穩定土拌合站,穩定土拌合設備適用于公路、城市道路等基層材料施工，并能達到連續生產多種攪拌均勻、配比準確的基層穩定材料。特點概述;
攪拌有效長度大（凈尺寸大于等于3.7米攪拌葉片68片，凈尺寸大于等于5米、攪拌葉片92片），雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻。
800型穩定土拌合站，水泥穩定土拌合站適用于公路等底基層的施工。結構組成：
①骨料配料供給計量系統—骨料斗、皮帶輸送機、水平皮帶機。
②粉料供給計量系統—粉料倉、螺旋輸送機、螺旋電子秤。
③供水系統—水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
④攪拌裝置—攪拌機、電機、減速機。
⑤儲料裝置—斜皮帶機、儲料倉。
⑥控制系統—控制柜、顯示儀表、配電盤。
穩定土拌合站。穩定土拌合設備適用材料范圍：
1、石灰：生石灰（球磨機加工的的袋灰）或含水量不大于15%的人工消解的熟石灰。（顆粒徑大小由工程要求另行處理解決）。
2、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于10%的土。
3、粒徑不大于φ60mm，含水量不大于5%的砂石。
4、含水量不大于15%的粉煤灰。
5、各種散裝水泥。
800型穩定土拌合站作業完畢后的操作：
當穩定土拌合站作業完畢或者轉移停用的時候，對設備需要做的后續工作有：
應該了解穩定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應手。穩定土拌合站由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成。
作業后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統。稱量系統的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量準確度。當穩定土拌合站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉一兩分鐘。
800型穩定土拌合站調試工作重要性：
在安裝穩定土拌合站后的調試工作一直嚴格要求，專業人員在安裝完畢后，經過一個調試的過程，這個程序不僅能保證用戶接手后的順利使用，有時候還能發現以下安裝過程中的問題，并及時糾正，無論是對安裝廠家還是用戶來說都是重要的保障，因而雙方都應該重視這個環節。
800型穩定土拌合站調試主要分為四個部分。首先是對控制系統進行調試。主要是觀察系統運轉有無異常，電機的轉向等是否正確等；其次是調試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活；第三是對微機進行調零和調試器靈敏度；最后是調試攪拌機的運轉。包括運轉是否靈活，皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
如果說穩定土拌合站的安裝是一項工程的話，調試工作對整個建筑工程來說只是一個環節，但這個環節是一個基礎行環節，對工程的質量、進度和順利進行起著舉足輕重的作用。
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