如何提高800噸穩(wěn)定土拌合站,水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備的效率：
800噸穩(wěn)定土拌合站是水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備的重要組成部分之一，跟著工程施工的大力投入，拌合站在連續(xù)出產(chǎn)路基穩(wěn)定土拌合站層資料方面取得了飛速的開展，而設(shè)備的功率直接關(guān)系到整個(gè)工程施工的進(jìn)展和效益。淺談一下怎么在確保拌料質(zhì)量的條件下，進(jìn)步設(shè)備的功率和產(chǎn)值：
要選好水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備在場(chǎng)區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)方位。設(shè)備的方位組織直接影響到整個(gè)攪拌站的功率和文明施工的形象。因而，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到設(shè)備及隸屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。攪拌站場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)送流是不是順利與區(qū)內(nèi)路途、料堆、配變電設(shè)備的方位組織是密不可分的。因?yàn)樵诔霎a(chǎn)中，不只要思考到裝載機(jī)上料的功率，還要思考運(yùn)送車輛不要阻滯阻塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。此外，還需注意描繪完善的排水系統(tǒng)，便于雨后疾速康復(fù)正常施工。
戰(zhàn)勝不良原資料對(duì)800型穩(wěn)定土拌合站設(shè)備出產(chǎn)功率的影響。影響攪拌設(shè)備正常作業(yè)的首要資料是黑灰、白灰。因?yàn)楹诨摇谆业暮坑稍S多不確定的要素決議，格外是白灰，消解質(zhì)量、自身質(zhì)量、是不是過篩都影響到白灰的運(yùn)用功率。因而，在運(yùn)用前，要確保白灰的適合的施工含水量，要掌握適宜的開垛時(shí)刻。開垛后，若是過濕，可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍，直到到達(dá)適宜的含水量，既確保了施工功率，又確保了灰劑量。別的，石屑的含水量也直接影響到攪拌設(shè)備的出產(chǎn)功率。過干，形成資料隨風(fēng)丟失，增加劑量不安穩(wěn);過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響功率。格外是雨后，因?yàn)槭嫉淖陨硖匦裕纬闪隙驯砝锖繕O度不平衡。這時(shí)，為了確保攪拌質(zhì)量和拌合功率，可以用挖掘機(jī)翻倒，來平衡原資料的含水量。
濰坊通用WDB800噸穩(wěn)定土拌合站攪拌系統(tǒng)說明：
1、800噸穩(wěn)定土拌合站攪拌有效長度大（攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.3米，攪拌葉片60片和攪拌機(jī)內(nèi)凈長3.7米，攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈長5米，攪拌葉片92片）可選，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多低于額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性極佳，極大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。
2、攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。
3、框架式底盤，強(qiáng)度大，安放牢固，不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置，機(jī)動(dòng)靈活。
4、攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時(shí)還有清理缸體功能。
5、攪拌機(jī)上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護(hù)。
6、采用無襯板技術(shù)，無需更換襯板，使用壽命長，維護(hù)成本低.
7、經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn)，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
800噸穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備由集料倉、主送料皮帶、粉料倉、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備，將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉縱向前移，在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶，干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接，出料口通過半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接，形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
800噸穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備,穩(wěn)定土雙機(jī)兩級(jí)拌合設(shè)備適用各種無機(jī)結(jié)合穩(wěn)定材料的拌合生產(chǎn)，尤其適合低劑量抗裂型水泥穩(wěn)定礫石（碎石）混合料的拌合，使其強(qiáng)度均勻、抗離析，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面，水泥及水分合適均勻。
800噸穩(wěn)定土二次攪拌站設(shè)備,通過采用穩(wěn)定土雙拌鍋兩級(jí)拌合設(shè)備生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫混合料基層試驗(yàn)段攤鋪施工，可以使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆礫石和減少鋪筑時(shí)的離析，減少水泥用量（設(shè)計(jì)水泥劑量4.5%，雙機(jī)攪拌水泥劑量4.0%），減少水穩(wěn)干縮開裂，綜合提高水泥穩(wěn)定礫石混合料的使用性能。混合料均勻顏色一致，能較好的碾壓成型，減輕輔助工人的工作量，水穩(wěn)基層的平整度控制效果較為明顯，更有效的保證了水穩(wěn)基層的工程質(zhì)量。
濰坊通用機(jī)800噸穩(wěn)定土拌合站,800型水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備：
隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高，傳統(tǒng)的穩(wěn)定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要，從而限制了施工進(jìn)度。濰坊通用WDB800穩(wěn)定土拌合站的推出正好迎合了市場(chǎng)需求，在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前，產(chǎn)品市場(chǎng)反應(yīng)情況良好，深受用戶青睞。濰坊通用機(jī)800噸穩(wěn)定土拌合站,800型水泥穩(wěn)定土拌合設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、攪拌系統(tǒng)：
拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)（拌筒凈長為3700mm），保證足夠長的凈拌時(shí)間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環(huán)保，使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發(fā)生，并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持佳工作狀態(tài)。拌筒采用無襯板技術(shù)，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù)，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進(jìn)入軸承，極大的提高了主機(jī)的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng)：
皮帶機(jī)可采用有接頭或無縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇，質(zhì)量可靠，使用壽命長；采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)，適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境；設(shè)有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統(tǒng)
粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量，又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定，且不受環(huán)境等因素干擾，計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量：10m3，通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉可保證運(yùn)料車輛較長間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。
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